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合作客戶(hù):hcl鹽酸氣是如何合成的?
生產(chǎn)氯化氫氣體其主要反應(yīng)還是氯氣與氫氣的化合反應(yīng),氯氣與氫氣在適宜的條件(如光,燃燒或觸媒)下,會(huì)迅速化合,其反應(yīng)式如下:Cl2+H2=2HCl,氫氣及氯氣在石英燈頭下做觸媒的情況下發(fā)生燃燒反應(yīng)生成氯化氫氣體。
氯化氫合成工藝流程:
1.合成氯化氫工藝流程
液化尾氣來(lái)自液氯工序,進(jìn)入尾氯緩沖罐緩沖后與來(lái)自氯處理工序的氯氣共同進(jìn)入氯氣緩沖罐混合后進(jìn)入石墨合成爐。氫氣來(lái)自氫處理工序,通過(guò)氫氣管道阻火器至石墨合成爐。氯氫氣在爐內(nèi)混合燃燒生成氯化氫氣體,反應(yīng)熱由夾套中的純水帶走。氯化氫氣體再經(jīng)過(guò)爐頂冷卻器,冷卻器夾套中的循環(huán)水使其溫度降至45℃以下,再進(jìn)入氯化氫緩沖罐,通過(guò)氯化氫總管送至轉(zhuǎn)化工序。
2.高純鹽酸工藝流程
制作高純鹽酸的HCL氣體自合成爐出來(lái)后先進(jìn)入一級(jí)降膜吸收器的頂部與來(lái)自二級(jí)降膜吸收器來(lái)的稀鹽酸進(jìn)行吸收,其吸收時(shí)放出的熱量由夾套內(nèi)的冷卻水帶走,生成31%的鹽酸進(jìn)入高純鹽酸中間罐,濃度不合格的鹽酸進(jìn)去鹽酸調(diào)整罐。未被吸收的HCL氣體進(jìn)入二級(jí)降膜吸收器頂部與來(lái)自尾氣吸收塔的稀鹽酸進(jìn)行吸收,二級(jí)降膜吸收中未被吸收的少量HCL氣體進(jìn)入尾氣吸收塔與來(lái)自稀鹽酸循環(huán)槽經(jīng)鹽酸吸收泵加壓后的稀酸噴淋吸收生成稀酸進(jìn)入二級(jí)降膜吸收器,與來(lái)自一級(jí)降膜吸收器的HCL氣體吸收后,在進(jìn)入一級(jí)降膜吸收器,與來(lái)自合成爐的HCL氣體吸收,最終成為31%的合成鹽酸。尾氣吸收塔中未被吸收的微量氯化氫及惰性氣體,與來(lái)自稀鹽酸循環(huán)槽經(jīng)稀鹽酸循環(huán)泵加壓后的稀鹽酸一起進(jìn)入水力噴射器吸后流入稀鹽酸循環(huán)罐。未被吸收的尾氣通過(guò)水封槽放空管道排入大氣。
氯化氫緩沖罐以及氯化氫氣體管道中的冷凝酸排入冷凝酸罐,經(jīng)冷凝酸泵送至鹽酸收,吸收后的稀酸經(jīng)過(guò)水封槽進(jìn)入調(diào)整罐中,與鹽酸調(diào)整罐中不合格的鹽酸調(diào)整為31%合格鹽酸后,由鹽酸泵送至罐區(qū)。自一級(jí)降膜吸收器流出的31%的合格鹽酸進(jìn)入高純鹽酸中間罐,經(jīng)過(guò)高純鹽酸泵送至電解工序或罐區(qū)。
氯化氫合成爐夾套內(nèi)的純水由純水罐流出經(jīng)水泵加壓后供給。純水吸收氯化氫合成時(shí)的反應(yīng)熱最終成為蒸汽,經(jīng)管道進(jìn)入蒸汽分配臺(tái)后,分配給個(gè)用戶(hù)。補(bǔ)充稀鹽酸循環(huán)槽中的純水界區(qū)內(nèi)純水總管供給。
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