通過連接工藝將進入上部氯化氫冷卻段內

       氯化氫氣體產生后在合成爐內的流向。我們知道，對于合成爐的設計結構是通過多次研究才實現的，在合成氯化氫的時候能夠保證純度和效率，這里我們就來看看具體的過程吧。

       氯化氫合成及冷卻流程。原料氯氣、氫氣從爐底進入，在石英制的燃燒器內混合反應燃燒，反應后的高溫氯化氫氣體向上經過蒸汽發生段和氯化氫冷卻段至45℃以下后輸出。副產蒸汽流程。軟水經過高壓水泵加壓進入汽包，通過管道進入預熱器，再通過下部環形集水箱進入水冷壁爐筒鋼管內，吸收氯化氫氣體的反應熱后上升，通過上部環形集水箱匯集進入汽包，部分水汽化成蒸汽產出，部分水與補充軟水一道循環回流。

       循環水流程。循環水進入下部燃燒段的夾套內，再通過連接工藝管進入上部的氯化氫冷卻段內，用于冷卻氯化氫氣體，經出口輸出。

       山東言赫化工有限公司專業經營淄博萬達利特種氣體公司生產的氯化氫是在淄博齊魯石化工業園區注冊的高新科技企業，淄博萬達利直屬于北京華宇同方，主要從事新材料技術和化工新技術的研發，以及高新技術產品的生產和銷售。研發的沸石催化劑及其應用技術處于世界先進水平.生產的“華宇同方”牌高純氯化氫產品與國際知名品牌的性能相當,為半導體器件制造業、光伏產業和醫藥工業提供了充足的優質原材料。